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PUR膠是為適應各種不同克重的印刷紙、塑膠薄膜上光油和油墨等材料而設計的,它是帶有氨酯鍵的高分子化合物,其分子鏈的末端是多元醇(聚酯、聚醚等)以及低分子量二元醇(鏈伸長劑)和異*酸鹽的加成聚合物。二元醇和異*酸鹽反應形成剛性分子鏈段,異*酸鹽反應形成柔性分子鏈段,因此PUR是一種具備剛柔兼有的強韌與柔軟特性的新型熱熔膠。其具有遇到空氣中的水分逆的交聯反應,與紙張形成特別牢固的粘合層。
PUR對處理表面覆膜、UV上光的膠片或紙張產品效果非常明顯,山東熱熔膠噴膠機,這是由聚氨酯分子的極性的性質決定的,它可以與表面的涂層有很好地結合,形成牢固的黏合層,熱熔膠噴膠機,達到高質量的膠粘效果。
紙張克重的變化以及使用的涂料和油墨的不同都不太會影響PUR的膠粘劑的效果,新型的PUR產品可以將各種類型的涂料紙牢牢地粘在一起,據有關實驗表明,采用PUR的紙張拉力比普通膠粘劑的拉力上升了40%--60%。
對傳統的膠黏劑來說,如果工人不小心將油墨弄到書刊的裝訂線上,書刊的裝訂質量就有可能出問題,佛山熱熔膠噴膠機,而PUR膠對此類現象就不會出現裝訂質量問題。












平面貼標機
使用技巧:折疊壓刷裝置的調整平面貼標機標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱。標刷垂直于容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm,組合壓刷為5mm~10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。壓瓶頭的調節。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。折疊標簽盒的調節平面貼標機使用時,標盒中心線,標站中心軸與標簽紙相切,標板中心軸三點成一線,調整標板與標簽紙相切(0距離),再將標盒移近1mm~2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間,間隙太大造成標紙在標盒里移位,出現斜標,間隙太小會造成推標不暢。標盒抓標鉤位置的調節:上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙,則可順利抓標。標簽供給滾輪的調節:在沒有標簽的時候,標簽壓板能夠壓到標簽盒的并且裝有標簽時,標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。折疊標站的調整平面貼標機刮膠板與膠輥的調整:刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙,如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板。膠輥與標板的調節:標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大,上海熱熔膠噴膠機,標板上膠過多,造成甩膠。間隙過小,接觸太緊,會將膠水擠走,標板半邊沒有膠水。實踐證明,標板與膠輥間隙在0.1mm~0.2mm之間為。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現,必要時對膠輥上部的軸承進行調節。






加熱盤及配件結構介紹
加熱部分為鋁合金加熱盤,分為上壓盤和下壓盤設計結構;使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內,加熱盤位于膠質上方,當加熱盤加熱時,僅有上面一層膠與加熱盤接觸,使之達到熔點而熔化,膠桶下部分此時不加熱,生產時需要多少,熔化多少,避免膠水長時間加熱而老化變質。熔膠時膠質與空氣隔離:加熱盤與膠桶內壁之間有 O 型圈密封,使得熔化的液體膠質不會與空氣接觸,保證了 PUR.設備所匹配的精密計量泵均由本公司自主研發生產,齒輪泵安裝在壓盤頂部部,由三相電機通過聯軸器傳遞至齒輪泵的主動軸,且其速度的改變由調速器或變頻器控制。如上圖所示,主動軸上的齒輪順時針旋轉時帶動與其互相嚙合的齒輪,如此在入料室中的熱熔膠就會被齒輪帶至出料室中,擠壓流至膠路板、保溫管、涂布裝置內;同時,儲膠桶內的熱熔膠因壓盤壓力及齒輪泵旋轉所產生的吸力,便自動補充到入料室。齒輪泵內所使用的齒輪構造皆為正齒輪







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