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PUR工藝盡管可以做到聯機裁切,但必須在裝訂后24小時才可以確保書刊的強度和整齊性;
PUR于1994年開發出來的,已經可以做到聯機裁切,堆疊厚度也有了增多,而且只需在裝訂后4小時即可進行裁切;
PUR的固化時間只需1個小時,盡管紙張中仍存在相當數量的水分也沒有關系。裁切好后,即可馬上進行打包。但這也有一定的負作用,由于PUR能很快達到相對強度,因此膠鍋中的PUR變得非常重,在潮濕的環境中,這種情況更加明顯。
PUR已經非常成熟,比第三代更薄,但具有相同的強度,也可存放更長時間。這一代已經在很大程度上替代了第二代和第三代PUR,擠出系統中也應用得不錯。










PUR膠是為適應各種不同克重的印刷紙、塑膠薄膜上光油和油墨等材料而設計的,它是帶有氨酯鍵的高分子化合物,其分子鏈的末端是多元醇(聚酯、聚醚等)以及低分子量二元醇(鏈伸長劑)和異*酸鹽的加成聚合物。二元醇和異*酸鹽反應形成剛性分子鏈段,異*酸鹽反應形成柔性分子鏈段,因此PUR是一種具備剛柔兼有的強韌與柔軟特性的新型熱熔膠。其具有遇到空氣中的水分逆的交聯反應,與紙張形成特別牢固的粘合層。
PUR對處理表面覆膜、UV上光的膠片或紙張產品效果非常明顯,這是由聚氨酯分子的極性的性質決定的,它可以與表面的涂層有很好地結合,形成牢固的黏合層,達到高質量的膠粘效果。
紙張克重的變化以及使用的涂料和油墨的不同都不太會影響PUR的膠粘劑的效果,新型的PUR產品可以將各種類型的涂料紙牢牢地粘在一起,據有關實驗表明,采用PUR的紙張拉力比普通膠粘劑的拉力上升了40%--60%。
對傳統的膠黏劑來說,如果工人不小心將油墨弄到書刊的裝訂線上,厚街全自動噴膠,書刊的裝訂質量就有可能出問題,而PUR膠對此類現象就不會出現裝訂質量問題。







模切機的種類
1、圓壓圓模切機ASAHI 全自動平壓模切機 CartonMaster 一個滾筒相當于壓印滾筒,模切時施加壓力;另外一個是滾筒刀模。滾筒刀模有木質和金屬兩大類,前者主要模切很厚的瓦楞紙板,后者有采用化學腐蝕或電子雕刻方法加工的金屬滾筒刀模,主要用于不干膠標簽及商標的模切,還有一種金屬滾筒刀模主要用于中長線產品,采用壓切式或剪切式形式。 2、圓壓平模切機 圓壓平模切機在市場上的應用很少,國內沒有專業生產廠家,上海全自動噴膠,這里不贅述。 3、平壓平模切機 平壓平模切機是目前應用廣泛的普遍的類型,也是國內外生產廠家多的機型。國內的有上海亞華、唐山玉印、信川機械、北人集團公司、河南新機集團、北京勝利偉業印刷機械有限公司等生產廠家;國外有瑞士BOBST、德國IMG、日本ASAHI、美國標準紙盒機械公司、西班牙IBERICA、韓國YoungShin機械有限公司、日本IIJIMA以及等生產廠家。平壓平模切機可以用于各種類型的模切,既能人工續紙半自動模切,也能全自動高速聯動模切;既能模切瓦楞紙板、卡紙、不干膠,又能模切橡膠、海綿、金屬板材等。 立式平壓平模切機,俗稱老虎嘴,一說其工作時類似嘴的咬合動作,一說其工作起來不安全容易傷人,因而得名。不管怎樣,形象地說明了立式平壓平模切機的工作特點。立式平壓平模切機在結構上主要分為機身和壓架兩大部分,模切版臺裝在機身上。按照其動作方式有兩種類型:單擺式和雙擺式。所謂單擺式是切時,壓架擺動,機身不動(即版臺不動),版臺與壓架下部先接觸,上部后接觸,模切結束時上部先離開,下部后離開,這樣受力時間不同,且受力不均,全自動噴膠,因此使用越來越少,慢慢淘汰了。雙擺式是切時,機身和壓架都有動作,接觸之前壓架平版和版臺是平行的,之間的接觸形式是平行移動,因此壓力大而均勻。生產的立式平壓平模切機大部分屬于此種類型。立式平壓平模切機根據自動化程度又可以分為半自動和全自動兩種類型。目前國內生產的立式平壓平模切機(老虎嘴)主要是半自動的,東莞全自動噴膠,模切是機器完成的,給紙和收紙是靠人工完成。由于生產質量和生產效率與操作者的熟練程度有關,且容易出安全事故,所以美國等發達國家已經明令禁止使用這種設備了。






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