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PUR膠是為適應各種不同克重的印刷紙、塑膠薄膜上光油和油墨等材料而設計的，它是帶有氨酯鍵的高分子化合物，其分子鏈的末端是多元醇(聚酯、聚醚等)以及低分子量二元醇(鏈伸長劑)和異*酸鹽的加成聚合物。二元醇和異*酸鹽反應形成剛性分子鏈段，異*酸鹽反應形成柔性分子鏈段，因此PUR是一種具備剛柔兼有的強韌與柔軟特性的新型熱熔膠。其具有遇到空氣中的水分逆的交聯反應，與紙張形成特別牢固的粘合層。

PUR對處理表面覆膜、UV上光的膠片或紙張產品效果非常明顯，這是由聚氨酯分子的極性的性質決定的，它可以與表面的涂層有很好地結合，形成牢固的黏合層，達到高質量的膠粘效果。

紙張克重的變化以及使用的涂料和油墨的不同都不太會影響PUR的膠粘劑的效果，新型的PUR產品可以將各種類型的涂料紙牢牢地粘在一起，據有關實驗表明，采用PUR的紙張拉力比普通膠粘劑的拉力上升了40%--60%。

對傳統的膠黏劑來說，如果工人不小心將油墨弄到書刊的裝訂線上，書刊的裝訂質量就有可能出問題，而PUR膠對此類現象就不會出現裝訂質量問題。

全自動封邊機的功能有哪些？

1、預銑。全自動封邊機能夠針對不平整板材或者由于裁板鋸、開料鋸加工引起的波紋、毛刺或者不垂直現象進行再次修飾，使板材封邊界面平整，東莞自動化噴膠機，讓封邊條和板材貼合緊密，從而達到更好的封邊效果。

2、涂膠封邊。全自動封邊機可以通過特殊的設置和結構，使加工工件和封邊條雙面涂膠，使封邊條和板材的粘合力更加牢固。

3、齊頭。全自動封邊機都設有專門的直線導軌，能夠通過精密的直線導軌運動，保證封邊板材封邊面的平整，已達到較好的封邊效果。

4、精修。封邊機上面設有精修刀具，在封邊時利用自動跟蹤和高頻高速電機結構，修去封邊板材上下多于的封邊條，使封邊條的寬度與封邊板材寬度一致。

5、刮邊。全自動封邊機還可以對曲線封邊過程中產生的波紋痕跡刮去，保證板材封邊及周圍部位光滑平整。

6、拋光。全自動封邊機可以對封邊板材進行拋光工作，是封邊板材的色澤和光滑程度達到更加。

7、開槽。該封邊機還可以用作開槽使用，這個功能一般用于衣柜側板、底板等直接開槽，也可用于門板鋁包邊的開槽。

包覆機安裝與調試

1、 確定本機操作人員2-3名，設備應安裝在環境潔凈、地面平整的車間里。設備到位后，青島自動化噴膠機，把機上的附件取下，按裝箱單清點、核實。

2、調節地腳螺栓，使其均勻受力，使機身達到水平狀態。

3、 檢查設備在運輸途中有無磕碰損壞。

4、電源:本機采用380V三相四線制電源。電源線應大于2.5mm²，電源進線右邊一根為零線。本機按接地標準安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。

調試:

1、型材定位:取一根制作好的型材，要求:不能彎曲或有扭曲現象，放到床身輸送輪上，根據型材寬度、形狀及包覆的要求，調整兩排輸送輪之間的距離;調整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。

2、壓輪的安裝調整:根據型材表面輪廓安裝調整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的，沿型材輪廓線逐點過渡、碾壓。使型材與膜片復合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時進行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現不實等現象。大平面，可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡碾壓，自動化噴膠機，在90°轉角處需用小壓輪3次逐漸轉角。形狀復雜的線條，小壓輪需排列自然，不可強行成型。特別是裝飾紙的貼覆，更應自然、流暢。

3、膠箱或輥涂系統的使用

⑴、冷膠箱的操作方法:

①、膠箱的卸法:將膠箱平穩上抬，膠箱自然脫離平臺。

②、膠層厚度的調整:將膠箱兩側下部的升降螺栓轉動即可調整膠層厚度。

⑵、輥涂裝置的使用:

轉動膠盒上的刮膠軸可調整涂膠層厚度。轉動調節手柄，順時針轉動，膠層加厚;逆時針轉動，膠層變薄。直到涂膠均勻。

4、膜片安裝與涂膠調整

把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調整好位置，把膠箱掀起，膜片經過上導膜輥，山東自動化噴膠機，穿過膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開斜鐵，距離稍窄于膜片寬度。調整膠盒前端兩側的螺絲，控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據膠的類型而定，一般每平方米用膠50-100克。折疊