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PUR膠是為適應各種不同克重的印刷紙、塑膠薄膜上光油和油墨等材料而設計的,它是帶有氨酯鍵的高分子化合物,其分子鏈的末端是多元醇(聚酯、聚醚等)以及低分子量二元醇(鏈伸長劑)和異*酸鹽的加成聚合物。二元醇和異*酸鹽反應形成剛性分子鏈段,異*酸鹽反應形成柔性分子鏈段,因此PUR是一種具備剛柔兼有的強韌與柔軟特性的新型熱熔膠。其具有遇到空氣中的水分逆的交聯反應,與紙張形成特別牢固的粘合層。
PUR對處理表面覆膜、UV上光的膠片或紙張產品效果非常明顯,這是由聚氨酯分子的極性的性質決定的,它可以與表面的涂層有很好地結合,形成牢固的黏合層,達到高質量的膠粘效果。
紙張克重的變化以及使用的涂料和油墨的不同都不太會影響PUR的膠粘劑的效果,新型的PUR產品可以將各種類型的涂料紙牢牢地粘在一起,據有關實驗表明,采用PUR的紙張拉力比普通膠粘劑的拉力上升了40%--60%。
對傳統的膠黏劑來說,如果工人不小心將油墨弄到書刊的裝訂線上,包裝噴膠機品牌,書刊的裝訂質量就有可能出問題,而PUR膠對此類現象就不會出現裝訂質量問題。












自動涂膠機是一個典型的機電一體化系統 。所謂的機電一體化系統是指在系統的主功能,信息處理功能和控制功能等方面引進了電子技術,并把機械裝置、執行部件、計算機等電子設備以及軟件等有機結合而構成的系統。自動涂膠機系統是在機械、執行、信息處理、接口和軟件等部分在電子技術的支配下,以系統的觀點進行組合而形成的一種新型機械系統。全自動涂膠機由機械系統(機構)、電子信息處理系統(計算機)、動力系統(動力源)、傳感檢測系統(傳感器)、執行元件系統(如電機)等五大子系統組成。自動涂膠機的功能要求為X軸、Y軸實現直線插補和圓弧插補,Z軸主要用于作用工位的轉換。它是通過機械系統、動力系統、傳感系統、電子信息處理系統、執行元件系統等五大子系統組成的機電一體化系統設備。








加熱盤及配件結構介紹
加熱部分為鋁合金加熱盤,包裝噴膠機商家,分為上壓盤和下壓盤設計結構;使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內,加熱盤位于膠質上方,當加熱盤加熱時,僅有上面一層膠與加熱盤接觸,包裝噴膠機規格,使之達到熔點而熔化,膠桶下部分此時不加熱,生產時需要多少,熔化多少,避免膠水長時間加熱而老化變質。熔膠時膠質與空氣隔離:加熱盤與膠桶內壁之間有 O 型圈密封,使得熔化的液體膠質不會與空氣接觸,保證了 PUR.設備所匹配的精密計量泵均由本公司自主研發生產,齒輪泵安裝在壓盤頂部部,包裝噴膠機,由三相電機通過聯軸器傳遞至齒輪泵的主動軸,且其速度的改變由調速器或變頻器控制。如上圖所示,主動軸上的齒輪順時針旋轉時帶動與其互相嚙合的齒輪,如此在入料室中的熱熔膠就會被齒輪帶至出料室中,擠壓流至膠路板、保溫管、涂布裝置內;同時,儲膠桶內的熱熔膠因壓盤壓力及齒輪泵旋轉所產生的吸力,便自動補充到入料室。齒輪泵內所使用的齒輪構造皆為正齒輪







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